STEELMATE PRO 500 включает в себя ряд современных сварочных процессов, мощных сварочных аппаратов MIG
- модель
- STEELMATE PRO 500
свойство
- Входное напряжение
- 3ф ~ 400В ±15%
- Номинальная мощность (40 ℃) 100%
- 500А/39В
- Функции
- Высокоскоростной импульс, ультранизкое разбрызгивание, гибридный импульс
оценивать
Описание продуктов
Детали
STEELMATE PRO SERIES
Сверхвысокая наплавка, Гибкие методы работы, Компактный механизм подачи проволоки
Краткие характеристики
|
Steelmate po Series
|
Steelmate pro 500 |
|
Входное напряжение
|
3Ф ~ 400В ±15% |
|
Номинальная мощность (40℃) 60% |
500А/39В |
Система охлаждения | С воздушным охлаждением |
Оборудование
|
Пакет сварочного процесса
|
|
|
HSP (Высокоскоростной импульс)
|
●
|
HSA (высокоскоростная дуга распыления) | ● |
ULS (ультранизкий уровень разбрызгивания) | ○ |
HPC (гибридное импульсное управление) | ○ |
UCA (ультраконцентрированная дуга) | ○ |
HSS (Высокоскоростной спот) | ○ |
Операционный метод | |
На пульте дистанционного управления | ● |
В устройстве подачи проволоки | ● |
На пульте дистанционного управления | ○ |
● Стандарт ○Дополнительно
Простое управление
• 3 шага к достижению идеальной сварки
① Выберите режим работы.
② Выберите номер списка процессов (процесс сварки)
③ Отрегулируйте сварочный ток.
(всегда идеальная настройка с помощью синергетической функции с использованием толщины материала)
• Синергический контроль со списком процессов
Дисплей списка процессов легко и интуитивно управляется с помощью графического пользовательского интерфейса. Мы собрали идеальную сварочную кривую в каждом Process-No., чтобы помочь пользователям выбрать лучший процесс сварки для углеродистых сталей, алюминиевых сплавов и нержавеющей стали. Эксплуатация стала проще, чем когда-либо прежде.
• Функция хранения памяти
Пользователи будут иметь различные потребности в сварке и надеяться установить наиболее подходящие параметры сварки для различных материалов и заготовок. Серия Steelmate PRO имеет функцию хранения памяти, до 999 независимых сварочных задач (Jobs) для поддержания/сохранения различных параметров сварочных операций. Выбирайте и быстро восстанавливайте предыдущие настройки одним щелчком мыши, что делает работу проще и эффективнее.
• Компактная подача проволоки более гибкие методы управления
• Новая компактная, прочная конструкция устройства подачи проволоки делает его более надежным и легким для переноски пользователями в тяжелых и сложных цехах;
• Полнофункциональная панель управления на устройстве подачи проволоки или возможность ее отключения в качестве пульта дистанционного управления обеспечивают большую гибкость методов управления.
• Функция компенсации сверхдлинной кабельной петли
Интеллектуальная компенсация делает сварку более стабильной, что особенно подходит для сварки крупногабаритных деталей, с возможностью сварки на большом расстоянии до 30 метров.
Возможность интеллектуального производства в будущем
• Дополнительное управление пользователями
Серия Steelmate PRO оснащена функцией активного управления пользователями и назначенными ключами NFC для установки защиты и разрешений на настройку параметров.
Также можно подключиться к системе MES, которая больше подходит для современного управления производственными данными.
• Готов к роботизированной сварке
Роботизированная серия Steelmate PRO с усовершенствованным пакетом процессов MIG-сварки обеспечивает сверхвысокую эффективность сварки с идеальными сварочными характеристиками.
Используя встроенные протоколы связи, нет необходимости добавлять дополнительные внешние модули связи. Дополнительные пакеты для интерфейсов робота реализуются через цифровые порты, включая EtherNetlP, DeviceNet, CAN, CANOPEN, RJ485 и т. д.
Улучшенный процесс эксплуатации и контроля
• Контроль длины дуги
Благодаря регулированию длины дуги, независимо от изменяющегося расстояния между горелкой и заготовкой или сварочного напряжения, длина дуги остается постоянной, а качество и внешний вид шва остаются неизменными.
• Динамический контроль
Дугу можно легко отрегулировать в зависимости от заготовки и положения, а также индивидуальных предпочтений сварщика с помощью Dynamic Control. Изменение дуги на мягкую или жесткую или на любую промежуточную, повышает надежность для хорошего формирования корня и бокового сплавления даже при неидеальном положении горелки.
• Начальный контроль дуги и контроль обратного выгорания
Initial Arc control используется для повышения вероятности успешного зажигания дуги и формирования меньшего расплавленного шарика. Burn Back Control улучшает функцию устранения расплавленного шарика, облегчая вторичный дуговой первоначальный запуск.
HSP - Высокоскоростной импульс
-Специально разработан для использования в сложных цехах, скорость наплавки может увеличиться на 25~48% для различных материалов, независимо от того, используются ли они в производстве толстых материалов или листового металла.
-Процесс высокоскоростной импульсной сварки (HSP) позволяет вам экономить время, деньги и энергию по сравнению с традиционной импульсной сваркой. Этот процесс готов поднять импульсную сварку на совершенно новый уровень!
-В общем, один импульс расплавляет одну каплю, но мы увеличиваем подачу этих капель с помощью нового высокоскоростного импульсного процесса TOPWELL. Переход будет быстрее, зона термического влияния станет уже, а проникновение глубже!
Получите лучший сварной шов
Меньше тепловложения, меньше брызг, меньше доработок.
Получите более высокую прочность сварки
Более глубокое проникновение, отсутствие подрезов, более высокая прочность.
HSA - Высокоскоростная дуга распыления
Идеальное сочетание высококонцентрированной и чрезвычайно стабильной дуги с высокой плотностью. HSA обеспечивает более глубокое проникновение, более узкую зону нагрева, позволяет использовать меньшие углы раскрытия для многослойной сварки, значительно увеличивает скорость сварки до 30% быстрее, чем при обычной сварке MIG-MAG. Это делает сварку более эффективной и экономичной.
Меньший угол раскрытия
Более глубокое проникновение
Больше экономии материала
Более высокая эффективность сварки
ULS - Сверхнизкое разбрызгивание
Процесс ULS представляет собой модифицированную дугу короткой дуги переноса, он контролирует нестабильность во время смены состояния между короткой и дугой, чтобы контролировать количество и размер образующихся брызг. Даже при сварке CO2 и MAG он может минимизировать брызги, что означает меньше доработок, меньше брака, меньше необходимой очистки и экономию на изнашиваемых деталях.
HPC — гибридное импульсное управление
Ключевым моментом являются варианты управления процессом сварки с синергетической формой волны, применяемые при сварке MIG, которые представляют собой импульсный (струйный) и короткозамкнутый типы переноса в одном рабочем цикле. Он обеспечивает исключительную направленную стабильность, глубокое проникновение и свободное разбрызгивание.
Процесс сварки вертикально вверх HPC
Секрет в сочетании двух процессов: один из них — фаза высокой энергии для быстрого нагрева материала. Технология управления Topwell обеспечивает идеальный переход к фазе быстрого снижения энергии. Она обеспечивает надежное проникновение, точное заполнение сварного шва и почти оптимальную толщину шва. Вертикальная сварка снизу вверх с помощью процесса HPC Topwell значительно быстрее и проще, чем классическая «рождественская елка».
HSS — высокоскоростная точечная технология
HSS — это высокоскоростная точечная сварка, которая идеально сочетает в себе процесс сварки, физику дуги, высокую динамическую мощность отклика и мощную технологию управления двигателем, короткое время зажигания дуги и время окончания дуги, сварочная катушка может быть сформирована быстро. Цикл точечной сварки быстро завершается, цикл снова и снова, регулируя временной зазор с помощью робота, чтобы получить желаемую рыбью чешую, сварной шов чистый и красивый.
Прихваточная сварка: роботом
Широко применяется для тонких (толщиной ≤2 мм) труб или сварки рам/конструкций.
ВИДЕО
СПЕЦИФИКАЦИИ
|
Название продукта
|
STEELMATE PRO350 | STEELMATE PRO500 |
|
Напряжение сети (В) |
3Ф~400В±15%（50/60Гц） | 3Ф~400В±15%（50/60Гц） |
|
Максимальная мощность нагрузки |
18.1 кВА | 25.83кВА |
Диапазон выходного сигнала | МИГ: 30А/15,5В~350А/31,5В | МИГ: 30А/15,5В~500А/39В |
Номинальный рабочий цикл при 40℃ (105℉): 60% | МИГ: 350А/31,5В | МИГ: 500А/39В |
100% | МИГ: 250А/26,5В | МИГ: 400А/31,5В |
Напряжение разомкнутой цепи | 70V~80V | 70V~80V |
Коэффициент мощности | 0.87 | 0.87 |
Эффективность | 89% | 89% |
Блок подачи проволоки | 4 ролика | 4 ролика
|
Диапазон скоростей подачи проволоки | 0~25м/мин | 0~25м/мин |
Емкость катушки с проволокой | 300мм(15~20кг) | 300мм(15~20кг) |
Провода φ (мм): Fe | 0,8~1,2 мм | 0,8~1,6 мм |
Алу | 1,0~1,2 мм | 1,0~1,2 мм |
С флюсовым сердечником | 1,0~1,2 мм | 1,0~1,6 мм |
Размеры (Д x Ш x В): Машина | 655 х 300 х 620 мм | 655 х 300 х 620 мм |
Устройство подачи проволоки | 500 х 210 х 400 мм | 500 х 210 х 400 мм |
Вес нетто: Машина | 45 кг | 50кг |
Устройство подачи проволоки | 12 кг | 12кг |
ВАМ ТАКЖЕ МОЖЕТ ПОНАДОБИТЬСЯ
Кулер для воды
Дистанционное управление
Сварочная куртка
Премиум сварочный шлем
