Станок плазменной резки с ЧПУ с сертификатом CE для обработки низкоуглеродистой стали procut MAX200
- модель
- MAX200
свойство
- Номинальное входное напряжение
- 340–460 В, 3 фазы, 50–60 Гц
- Максимум. Мощность нагрузки
- 50кВА
- Номинальное напряжение холостого хода
- 430В
- Эффективность
- 85%
- Выходной ток
- 30-200А
- Номинальное выходное напряжение
- 200В
- Рейтинг рабочего цикла
- 380 В/400 В: 100 % при 200 А при 40°C (104°F)
- Гарантия
- 1 год гарантии
оценивать
Описание продуктов
ДЕТАЛИ
МАКС200
Extra-Definition, максимальная производительность в широком диапазоне потребностей применения, от очень тонких до более толстых.
Режущая способность
| Мощность резки низкоуглеродистой стали | Толщина |
| Производство Пирс | 25мм |
| Максимальная режущая способность | 23мм |
Производство Пирс | 50мм |
Превосходная производительность резки
Оптимизированные параметры газа устанавливаются и контролируются программным обеспечением. Работая на кислороде/воздухе/N2/H35 плазменном газе, система плазменной резки серии MAX обеспечивает впечатляющую скорость резки, постоянное качество резки и исключительный срок службы расходных материалов.
Максимальная производительность
· Серия MAX обеспечивает более высокую скорость резки для максимальной производительности.
· Разработан со 100% рабочим циклом для самых требовательных производственных сред.
Расходные материалы с длительным сроком службы
Система MAX200 увеличивает и уменьшает ток и поток газа строго контролируемым образом, чтобы уменьшить эрозию электрода и сопла.
Уменьшение эрозии электрода и сопла обеспечивает более стабильное качество резки в течение более длительного периода времени, обеспечивая при этом значительное снижение эксплуатационных расходов.
· Количество воспламенений за время резки в секундах
· продолжительность 20 секунд
· МАКС200: 810 раз
Эффективное газоснабжение
Плазменные системы MAX200 значительно повышают эффективность использования газа и снижают его потребление.
· Режущий ток: 200А
· Расход газа:
Плазменный газ: 60 л/мин
Защитный газ: 75 л/мин.
Технология резки под углом
Технология Bevel Cutting Technology — это высокопроизводительное приложение для обработки низкоуглеродистой стали. Протестированный на заводе и легко внедряемый, он избавляет от догадок в процессе плазменной резки со скосом. Благодаря технологии Bevel Cutting Technology настройка новых заданий выполняется быстро, а результаты точны и стабильны.
· 1 итерация
· Использование истинного скоса
· Приемлемая деталь и готовность к запуску производства
Усовершенствованная система факелов
· Технология вентилируемого сопла выравнивает и фокусирует плазменную дугу.
· Резка с высоким разрешением обеспечивает высокоточную резку низкоуглеродистой стали с превосходным качеством и однородностью.
· Высокое разрешение обеспечивает превосходное качество резки тонкой нержавеющей стали.
ВИДЕО
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Машины
| наименование товара | МАКС200 |
| Угол среза (диапазон ISO 9013*) | 2 |
| Свариваемость | Готов к сварке |
| Плазменный газ | О2; Воздуха; N2; H35 |
Защитный газ | О2; Воздуха; N2; |
Вес и размеры продукта
| Размеры(Д*Ш*В) | 42мм380*670*850mm |
| Вес нетто | 174кг |
Основная спецификация
| Входное напряжение | 380В/400В, 3Ф, 50/60Гц |
| Входная мощность | 50кВА |
| Номинальное выходное напряжение | 50~200В постоянного тока |
| Номинальная мощность (40 ℃) 100% | 200А |
Напряжение разомкнутой цепи (OCV) | 430 В постоянного тока |
* ISO 9013 — это стандарт, определяющий качество резки термически обработанных деталей. Чем ниже диапазон (диапазон 1 является самым низким), тем меньше угол на поверхности разреза. Угол среза в диапазоне 4 лучше, чем в диапазоне 5.
ВАМ ТАКЖЕ МОЖЕТ ПОНАДОБИТЬСЯ
Комплект расходных материалов TP300MAX
TP260XD
Комплект расходных материалов TP260XD
Газовая консоль (H35/N2)
Газовая консоль (воздух/воздух)
